Filamentführung

3DE Premium Filament hat eine gute Qualität und kann für angemessenes Geld gekauft werden! 3DE Premium Filament ist in PLA, ABS, ASA erhältlich, aber Sie finden auch mehrere spezielle Filamente dieser speziellen Marke, wie z. B. Keramik, PP, PC, Nylon, TPU/FLEX, Holz, Kohlenstoff, PVA usw. Schauen Sie sich diesen Filamentführer genauer an, wo Sie eine Beschreibung aller finden können.

Zusätzlich zu 3DE Premium Filament und allen anderen Filamentmarken, die wir verkaufen, haben wir diesen Leitfaden erstellt, um es Ihnen als Benutzer zu erleichtern, sich in den verschiedenen Filamenttypen zurechtzufinden. Dieser Leitfaden hilft Ihnen, genau das Material zu finden, das Sie für Ihr Projekt benötigen, oder die Qualität Ihrer Drucke zu verbessern.

Bei der Materialauswahl finden Sie Vor- und Nachteile, Beschreibung des Materials, Hardware-Empfehlungen sowie Tipps und Tricks.

 

 

PLA

Allgemeine Informationen zum Material PLA

PLA ist ein Material, mit dem die meisten Benutzer leicht drucken können, da es einfach zu verwenden ist, nicht so viel kostet und maßgenau ist.Polymilchsäure, die als PLA bekannt ist, ist eines der beliebtesten Materialien zum Drucken in. Es kann bei niedriger Temperatur gedruckt werden und ein Heizbett ist nicht erforderlich. Es ist auch eines der umweltfreundlichsten Filamente auf dem heutigen Markt, da es aus Feldfrüchten wie Mais und Zuckerrohr gewonnen wird. PLA ist recycelbar und vor allem biologisch abbaubar. Als Bonus kann der Kunststoff dadurch auch beim Drucken einen süßen Duft abgeben.

PLA fließt etwas besser als beispielsweise ABS, was in etwa bedeutet, dass es Vorteile beim Druck von Artikeln mit hohem Detailgrad und hoher Geschwindigkeit – das gilt generell für PLA und es kann natürlich von Maschine zu Maschine Unterschiede geben – aus hat Software zu Software. PLA ist dafür bekannt, scharfe Ecken gut zu machen, und ist besonders dafür bekannt, dass es sich nicht im gleichen Maße verzieht wie bei ABS. Daher ist es nicht notwendig, es auf einem beheizten Bett zu drucken, sondern kann stattdessen auf die meisten Substrate gedruckt werden - Glasplatten - SpiderSheet - Abdeckband - Kapton - PEI SpiderSheet usw. - kann hier gekauft werden Viele Leute verwenden Klebestifte, Haarspray, Holzleim, Essig und viele andere lustige Dinge, um die Haftung zu erhöhen - bei 3D Eksperten verwenden wir nur leicht in IPA gewischte SpiderSheets - zum Schutz vor fettigen Fingern, Filamentrückständen oder Staub die Bauplatte.

Wenn Sie mit PLA drucken, werden Sie schnell feststellen, dass es im Vergleich zu ABS einen relativ hohen Glanz auf der Oberfläche hat - die Glanzmenge hängt vom Inhalt (Farbe) und teilweise von der Drucktemperatur ab, die Sie für das Filament verwenden. Fortgeschrittene Benutzer können den Glanz oft durch Anpassen der Drucktemperatur variieren.

PLA ist nicht in Aceton löslich, wie beispielsweise ABS. PLA hingegen kann in Natriumhydroxid (Geschirrspültablette) gelöst werden. Dies sind sehr schwierige Fälle und nichts, was Sie in die Finger bekommen sollten, es sei denn, Sie wissen genau, womit Sie es zu tun haben - Also ein "Mach das nicht zu Hause"-Schild auf dieser Methode. Unser 3D Premium Filament hingegen ist in unzähligen Farben erhältlich. Alles von regulären Grundfarben wie Schwarz, Weiß, Grau bis Orange, verschiedene Grün- und Blautöne, aber auch in seidigen Farben, Kristall (mit Kristallen), transparent, UV-Wechsel, Temperaturwechsel oder z.B. Keramisches Filament - das mit Haushaltsalkohol geglättet werden kann.

Es gibt viele Möglichkeiten, einen Druck spannend und schön aussehen zu lassen. Die meisten Farben sind sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm erhältlich, mit 1 kg Filament auf der Spule. Sehen Sie hier unsere Auswahl!

PLA hat eine Schmelztemperatur (Glasübergang) von etwa 60 Grad C und verformt sich oberhalb dieser Grad. Das bedeutet, dass PLA nicht für Gegenstände geeignet ist, die beispielsweise Sonnenlicht, heißen Autos oder ähnlichem ausgesetzt werden müssen, und in seiner Struktur ein „sprödes“ Material ist und daher für viele mechanische Teile, die eine lange Lebensdauer haben müssen, nicht zu empfehlen ist . PLA ist also für den Normalanwender einfacher zu drucken als ABS und man kann daraus schließen, dass PLA als „Standard“-Material für den Normalanwender des 3D-Drucks besser geeignet ist.

 

Hardware-Empfehlungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken in PLA zu erzielen, müssen Sie Folgendes sicherstellen:

 

• Bett

• Temperatur: ca. 60 Grad

• Sie brauchen kein beheiztes Bett

• Keine Notwendigkeit, Gehäuse zu verwenden

 

• Oberfläche bauen

• SpiderSheet - hier erhältlich!

• Abdeckband

• PEI SpiderSheet - Hier erhältlich!

• Glasplatte - hier erhältlich!

• Kleber - hier erhältlich!

• Extruder

• Temperatur: 190-220 °C

• Kein spezielles Hot-End

 

• Fan

• Kühlung

• Lüftergeschwindigkeit: 100 %

 

Tipps

Optimieren Sie Ihre „Retractions“-Einstellungen, um das Oozing zu reduzieren

Eines der häufigsten Probleme beim Drucken mit PLA ist das Auslaufen. Da das Filament im Vergleich zu anderen Materialien relativ einfach zu drucken ist, neigt es dazu, während der Bewegungsbewegungen am Ende eines Segments weiter zu fließen. Dadurch entstehen Haarsträhnen auf Ihrem Motiv und der beste Weg, es besser zu machen, besteht darin, Ihre Retraktionseinstellungen zu ändern. Abhängig von der PLA-Marke und dem Drucker, den Sie haben, sind die Einstellungen unterschiedlich. Hier sind Sie gezwungen, sich zu versuchen.

 

Optimieren Sie Ihre Lüftereinstellungen

Die Kühlung ist einer der wichtigsten Aspekte beim Drucken mit PLA. Die Kühlung Ihres Motivs macht einen sehr großen Unterschied in der Qualität Ihres Drucks. Der frisch extrudierte Kunststoff muss so schnell wie möglich unter die Schmelztemperatur/Glasübergang abgekühlt werden. Dies vermeidet die Plastikschnürung oder andere Dinge, die Sie nicht möchten. Wir empfehlen, die Einstellungen am Lüfter während des gesamten Drucks auf hoch zu stellen. Mit Ausnahme der ersten 1-2 Schichten, wo Sie eine gute Haftung auf der Plattform schaffen möchten.

 

Wählen Sie die richtige Extrudertemperatur

Das ist der gute Tipp für jedes Filament, insbesondere aber für PLA, das je nach Hersteller oft Kombinationen anderer Zusatzstoffe enthält. Diese Zusatzstoffe können beim Drucken zwischen 190 und 230 Grad C zu Schwankungen führen. Wenn Sie nicht mit den richtigen Temperaturen drucken, riskieren Sie verschiedene Druckprobleme. PLA kann mit verschiedenen Materialien wie Metall, Holz oder Fasern kombiniert werden und verleiht dem gewöhnlichen PLA einen anderen Charakter. Diese Typen benötigen möglicherweise andere Einstellungen und möglicherweise andere Hardwareeinstellungen. Erkundigen Sie sich immer bei Ihrem Händler, bei welcher Temperatur Ihre Materialien bedruckt werden müssen.

Wenn Sie Probleme beim Besaiten haben, versuchen Sie, Ihre Temperatur um 5-10 Grad zu reduzieren, was auch das Nässen beheben kann. Wenn Sie beim Extrudieren Schwierigkeiten haben, versuchen Sie, die Temperatur um 10 Grad C zu erhöhen, damit das Material leichter durch die Düse fließt.

 

 

 

ABS

 

Allgemeines zu ABS

ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) wird seit vielen Jahren in der 3D-Druckerwelt verwendet. Dieses Material war eine der ersten Kunststoffarten, die in der Industrie mit einem 3D-Drucker verwendet wurde. Viele Jahre später ist es immer noch ein sehr beliebtes Material, da es nicht viel kostet und gute mechanische Vorteile hat. ABS ist bekannt für seine Zähigkeit und Schlagfestigkeit, die es Ihnen ermöglicht, langlebige Teile zu drucken, die einer zusätzlichen Nutzung und Abnutzung standhalten. Aus demselben Grund sind LEGO-Steine aus genau diesem Material hergestellt. ABS hat auch eine höhere Schmelztemperatur/Glasübergangstemperatur von etwa 100 Grad C, was bedeutet, dass es viel höheren Temperaturen standhalten kann, bevor es sich zu verformen beginnt. Dies macht ABS zu einer guten Wahl für den Einsatz im Freien oder dort, wo es hohen Temperaturen ausgesetzt ist. Beachten Sie jedoch, dass in ABS gedruckte Teile zum Schrumpfen neigen, was zu Maßungenauigkeiten führt.

 

Wenn Sie mit ABS drucken, achten Sie darauf, dass Sie es an einem offenen Ort mit guter Belüftung tun, da das Filament Gerüche haben kann.

 

ABS ist in Aceton löslich und kann verwendet werden, um die Oberfläche Ihres 3D-gedruckten ABS-Objekts zu behandeln/veredeln. Aceton ist leicht erhältlich, wir möchten aber gleichzeitig darauf hinweisen, dass damit nicht zu Hause experimentiert werden sollte, da Aceton giftig ist und von erfahrenen Personen behandelt werden muss.

Beim 3D-Druck können Sie normalerweise die Schichten sehen, die die Maschine erstellt hat, um das Objekt aufzubauen (Schicht-auf-Schicht). Diese Schichten können leicht behandelt werden mit z.B. Sandpapier, danach können Sie das Werkstück mit Aceton bestreichen/behandeln, sodass die Schichten auf dem Werkstück szusammenschmelzen - dies ergibt eine glatte Oberfläche wie die vielen Schichten auf dem Außenseite des Werkstücks zusammenschmelzen und so die Sichtbarkeit der vielen kleinen Schichten beseitigen. Um Ihre Acetonbehandlung voll auszuschöpfen, können Sie Acetondampf verwenden. Es kann einem ansonsten matten ABS-gedruckten Artikel einen hohen Glanz und damit ein oft schönes Finish verleihen - Sie müssen jedoch auch bedenken, dass es in der Lage sein wird, kleine Details zu entfernen, da ein Schmelzen der Oberfläche des Artikels stattfindet.[_0127_5_1 ]

3DE Premium ABS ist sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm in mehreren verschiedenen Farben und mit 1 kg Filament auf der Spule erhältlich. Weitere Informationen hier!

 

Hardware-Empfehlungen bzgl ABS

Um das beste Ergebnis beim Drucken in ABS zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

 

• Bett

• Temperatur: 95-110 °C

• Heizbett anbefales

• Gehäuse/Schrank empfohlen

 

• Bauplattenoberfläche

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• ABS-Slurry (Sie können diese Mischung herstellen, indem Sie kleine Stücke ABS-Filament in Aceton geben und die Mischung auf die Plattform schmieren. NB: kann NICHT auf z. B. SpiderSheet verwendet werden, da die Oberfläche hier wird zerstört)

• Polyimidband - kann hier gekauft werden!

 

• Extruder

• Temperatur: 230-260 °C

 

• Gebläse

• Es wird empfohlen, beim Drucken mit ABS ein Überblasen des Motivs zu vermeiden.

 

Tipps und Tricks

Verzerrung steuern

Eines der häufigsten Probleme beim Drucken mit ABS ist das Verziehen. Das bedeutet, dass das Werkstück die Platte verlässt und das Werkstück dort, wo es freigegeben wurde, schief wird. Temperaturänderungen von der Extrusionstemperatur auf Raumtemperatur können dazu führen, dass der Kunststoff schrumpft und sich zusammenzieht. Dies kann typischerweise während der ersten Schichten passieren.

Sie können dieses Risiko minimieren, indem Sie ein beheiztes Bett auf bis zu 110 °C haben. Die Plattform leitet die Wärme nach oben in die ersten Schichten, wodurch verhindert wird, dass sie schrumpft und sich vom Substrat löst. Es ist auch normal, die Extrudertemperatur für die ersten Schichten Ihres Drucks 10-20 Grad höher einzustellen, was auch dem Risiko entgegenwirken kann, dass er schrumpft und sich vom Substrat löst. Wenn Sie große Artikel drucken, die weiter von der Plattform entfernt sind, kann das gleiche Problem auftreten. Hier ist es wichtig, ein Gehäuse/Schrank am Drucker zu haben, um eine hohe Temperatur um Ihren Druck herum aufrechtzuerhalten – mit anderen Worten, Sie können viele Probleme vermeiden, indem Sie die richtige Druckumgebung schaffen – Zugluft entgegenwirken, den Raum anheben Temperatur, die sich insgesamt auf Ihre Druckqualität auswirken können.

Verwende 'Rand' und 'Flöße'

Beim Drucken großer Artikel oder dünner, empfindlicher Artikel können dennoch Haftungsprobleme auftreten. In diesen Fällen müssen Sie Ihrem Druck eine „Krempe“ oder ein „Floß“ hinzufügen. Dies kann eine gute Möglichkeit sein, Ihren Artikel an der Plattform zu befestigen und somit auch ein Verziehen zu verhindern. Ein „Rand“ fügt auf den ersten paar Schichten mehr Plastikringe um Ihr Motiv hinzu, dies schafft zusätzliche Oberfläche, um die Ecken Ihres Drucks zu halten. Durch die Verwendung eines „Floßes“ wird unter Ihrem Druck eine Kunststoffplattform gebaut, die entfernt werden kann, wenn der Artikel fertig gedruckt ist.

Drucken in einem belüfteten Bereich

Beim Drucken mit ABS können Gerüche entstehen, deren Dämpfe beim Einatmen in großen Mengen potenziell gesundheitsschädlich sein können. Stellen Sie Ihren Drucker in einem belüfteten Bereich auf, um solche Situationen zu vermeiden. Einige 3D-Drucker enthalten separate Luftfilter oder HEPA-Filter, die diese UFPs (ultrafeine Partikel) aufnehmen können. Sie müssen also überlegen, wo Sie Ihren 3D-Drucker aufstellen/aufstellen, um sowohl die Druckumgebung in der Maschine zu berücksichtigen, als auch gleichzeitig zu berücksichtigen, wo Sie die Maschine in Bezug auf die Bedingungen der Arbeitsumgebung aufstellen.

 

Flexibles Material (TPE/TPU)

 

 

Allgemeines zu flexiblem Material

Flexible Filamente, meist als TPE oder TPU bezeichnet. Es ist bekannt für seine Elastizität, die es ermöglicht, Gegenstände zu dehnen und zu biegen. Es besteht aus thermoplastischen Elastomeren (TPE), einem Material aus Hartplastik und Gummi. Es gibt verschiedene Arten von TPE, wobei thermoplastisches Polyurethan (TPU) das am häufigsten verwendete in der 3D-Welt ist. Der Grad der Elastizität hängt von der Art des TPE und der verwendeten chemischen Formel des Herstellers ab. Einige Filamente können teilweise flexibel werden wie ein Reifen, während andere vollständig flexibel wie ein elastisches Band sein können. Bekannte TPE/TPU-Typen sind von Ninjatek / Ninjaflex bekannt und in einer großen Auswahl an Farben und Härten erhältlich - kostet etwas, aber die Qualität ist erstklassig.

TIPP: 3DE Premium Flex ist ein TPU mit einem Shore-Wert um A80 - es ist der Härte eines Ledergürtels sehr ähnlich. Es ist relativ einfach damit zu drucken - gerade weil die Härte - und es kann z.B. Stoßfänger/Abdeckungen für Mobiltelefone, Reifen für RC-Cars, Schwingungsdämpfer oder ähnliches. Es wird normalerweise bei 230-240°C Hotend und 60-80°C Bett betrieben.

 

Wenn Sie ein flexibles Element entwerfen, das auf ein anderes Objekt passen muss, müssen Sie versuchen, eine negative Toleranz zwischen den beiden Teilen zu erstellen, sodass das flexible Teil über das andere Objekt gespannt werden muss.

 

Hardware-Empfehlungen bzgl Das Material Flex

Um die besten Ergebnisse beim Drucken in Flex zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

• Bett

• Temperatur: 60-80 °C

• Heizbett oder Kühlplatte mit SpiderSheet

• Kein Gehäuse/Schrank erforderlich

 

• Bauplattenoberfläche

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Klebeband

 

• Extruder

• Temperatur: 225-245 °C

• Extruder mit Direktantrieb empfohlen

 

• Gebläse

• Kühlung empfohlen

 

Tipps und Tricks

Extruder mit Direktantrieb verwenden

Während einige flexible Materialien teilweise gut mit Bowden-Extrudern funktionieren, verwenden die meisten flexiblen Materialien Extruder mit Direktantrieb, die die besten Ergebnisse liefern. Der Abstand zwischen dem Antriebszahnrad und der Schmelzzone des heißen Endes muss so kurz wie möglich sein, damit das Filament so effizient wie möglich in die Düse gelangt. Außerdem müssen dort, wo sich das Filament bewegt, enge Toleranzen vorhanden sein, um Fehler zu vermeiden. Es ist daher in der Regel einfacher, mit einem Extruder mit Direktantrieb als mit einem Bowden-Extruder zu drucken. Wenden Sie sich an Ihren Hersteller, wenn Sie sich nicht sicher sind, welchen Extruder Sie haben.

Langsamen und gleichmäßigen Vorschub verwenden

Flexible Filamente drucken am besten bei langsamen und konstanten Vorschubraten. Es ist weil die Elastizität des Materials, dass es schwierig sein kann, die Druckgeschwindigkeit zu ändern. Eine zu hohe Druckgeschwindigkeit kann dazu führen, dass das Filament komprimiert wird und dann zu einem Stau führt. Langsam und stetig ist die beste Vorgehensweise. Es wird einige Experimente erfordern, um die richtige Druckgeschwindigkeit zu finden. Wir haben festgestellt, dass 1200 mm/min (20 mm/s) für die meisten Materialien eine gute Anfangsgeschwindigkeit sein kann.

Optimieren Sie den Vorschub, indem Sie mit geringer Schichthöhe drucken, z. B. 0,1 mm – 0,2 mm. Je niedriger die Schichthöhe, desto weniger Kunststoff, sodass Ihr Extruder eine niedrige Vorschubgeschwindigkeit verwenden kann, das schont das Filament.

Vermeiden Sie auch die Herstellung von "Floß", da Floß eine höhere Extrusionsrate hat, die Probleme verursachen kann.

 

Reduziert den Widerstand der Filamentspule

Überlegungen zur Positionierung Ihrer Filamentspule können eine wichtige Rolle für Ihren Druck mit Flex spielen. Normalerweise zieht Ihr Extruder das Filament in die Düse, indem er die Filamentspule, die an Ihrem Drucker montiert ist, zwingt, ein Stück des Kunststoffs abzurollen. Aber gerade weil flexible Materialien elastisch sind, wird das Filament beim Einziehen gedehnt, was beim Extrudieren tatsächlich zu einer Dehnung führen kann. Versuchen Sie, die Spule so über dem Drucker zu montieren, dass das Filament nach unten rollt, was möglicherweise nur den Widerstand verringert. Es kann äußerst hilfreich sein, die Spule auf einem Lager zu montieren, damit sie sich so frei wie möglich dreht.

Passen Sie Ihre Retraktionseinstellungen an

Da flexibles Material elastisch ist, reagiert es sehr empfindlich auf schnelle Bewegungen. Um einen guten Druck zu erhalten, müssen Sie Ihre Rückzugseinstellungen optimieren, um diese Bewegungen zu reduzieren. Wenn Sie gerade mit dem Bedrucken von Flexmaterialien begonnen haben, empfehlen wir Ihnen, den Rückzug komplett auszuschalten. Sobald Sie Ihren Rückzug ausgeschaltet haben, können Sie sich darauf konzentrieren, die richtige Geschwindigkeit und Extrusionsrate zu finden, um Ihren Druck gut zu machen.

Sobald Sie mit den Einstellungen vertrauter sind, möchten Sie vielleicht ein wenig Rückzugsgeschwindigkeit hinzufügen, um jegliches Austreten aus Ihrem heißen Ende zu verringern.

 

 

PETG

 

Allgemeines zum Material PETG

PET- und PETG-Filamente sind bekannt für ihre einfache Bedruckbarkeit, die glatte Oberfläche und ihre Wasserbeständigkeit. PETG ist eine Glykol-modifizierte Version von Polyethylenterephthalat (PET), das üblicherweise in z. Wasserflaschen. Es ist ein halbstarres Material mit guter Schlagfestigkeit, aber einer weicheren Oberfläche, die bei einigen Anwendungen eine anfälligere Oberfläche ergeben kann.

Das Material hat auch gute thermische Vorteile, da es den Kunststoff effektiv kühlen lässt, ohne sich zu verziehen. Es gibt verschiedene Variationen dieses Materials inkl. PETG, PETE und PETT.

Die glatte Oberfläche ist besonders nützlich, wenn du Floß verwendest. Dann lassen sich Sparren und Werkstück leicht trennen und das Werkstück hat weiterhin eine schöne Oberfläche.

Versuchen Sie, den Lüfter auf den ersten Schichten Ihres Drucks auszuschalten, um ein Verziehen zu vermeiden. Dieser Trick funktioniert wirklich gut für große Drucke.

Wir verkaufen viele verschiedene Farben in 3DE Premium PETG, das sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm zu finden ist, mit 1 kg Filament auf der Spule - mehr sehen [ _0127_5_0]hier !

Hardware-Empfehlungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken in PETG zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

 

• Bett

• Temperatur: 70-80 °C

• Heizbett - empfohlen, kann aber auch ohne verwendet werden

• Gehäuse/Schrank - nicht benötigt

 

• Bauplattenoberfläche

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Klebestift - kann hier gekauft werden!

• Klebeband

 

• Extruder

• Temperatur: 230-250 °C

• Kein spezielles Hotend erforderlich

 

• Gebläse

• Lüfter wird empfohlen

 

Tipps und Tricks

Investiere in eine gute Bauplatte

Einige 3D-Drucker werden mit einer Glasplatte oder etwas anderem auf der Bauplatte geliefert. Obwohl diese Oberflächen für PETG recht fein sein können, empfehlen wir die Verwendung einer beheizten Bauplatte mit SpiderSheet, - kann hier erworben werden. , , da damit die besten Ergebnisse erzielt werden. Dies kann eine gute Haftung sicherstellen.

Ändern Sie Ihre Retraktionseinstellungen

Eines der häufigsten Probleme, die beim Drucken mit PETG auftreten können, kann Fadenziehen sein. Dies sind kleine Kunststofffäden, ähnlich wie Haare, die sich auf der Oberfläche Ihres Drucks befinden. Um dies zu vermeiden, müssen Sie versuchen, Ihre Retraktionseinstellungen zu ändern.

AKTIVITÄT

Allgemeines zum Material ASA

ASA ist eine gängige Alternative zu ABS und eignet sich sehr gut für den Außeneinsatz, da seine hohe UV-, Temperatur- und Verschleißtoleranz.

Wann sollten Sie ASA gegenüber ABS wählen?

ABS ist eine der bekannten Materialarten, die du auch von z.B. LEGO Steinen kennst. Es wird oft von erfahreneren FDM-Druckexperten verwendet - es stellt höhere Anforderungen an die Ausrüstung, die Einstellungen und nicht zuletzt die Vorbereitung vor dem Drucken. ABS hat einen höheren Schmelzpunkt als beispielsweise das bekannte PLA-Material - neben einer langen Lebensdauer eine unglaubliche Zähigkeit und Flexibilität, was es sehr nützlich für die Verwendung von mechanischen Teilen, Ersatzteilen verschiedener Art usw. macht (nicht weil PLA dafür nicht verwendet werden kann, aber es gibt einen Unterschied). ABS ist gut - aber es ist sicherlich nicht fehlerfrei oder unter allen Bedingungen einfach zu bedienen.

Der Außeneinsatz von ABS ist nicht optimal. ABS verblasst im Laufe der Zeit aufgrund von UV-Einstrahlung und verleiht Ihren Motiven einen Gelbstich - das sieht man oft an älteren Teilen, die schon lange bei Wind und Wetter draußen gestanden haben - leider hält das nicht ewig. Deshalb empfehlen wir ASA.

 

ASA ist ein relativ neues Material im 3D-Druck - die Leute kennen das Material seit den 1970er Jahren, aber erst jetzt sehen wir wirklich eine Nachfrage nach ASA und nicht nach ABS.

ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) hat eine phänomenale Festigkeit, ist unglaublich schön im Druck und lässt sich leicht verarbeiten. Es gibt einen stärkeren Druck als ABS, es gibt eine glattere Oberfläche, es kann gedämpft/mit Aceton behandelt werden, es ist unglaublich chemikalienbeständig und nicht zuletzt langlebig bei allen Wind- und Wetterbedingungen und UV-beständig - es verblasst nicht mit der Zeit, aber andererseits behält es seine Farbe und Stärke. ASA ist das Material, das im Vergleich zu allen anderen unter UV (Außeneinsatz) mit der Zeit am wenigsten ausbleicht.

 

Wir können also sehen, dass ABS und ASA einander sehr ähnlich sind - ASA gewinnt nur an mechanischen Vorteilen bzgl Festigkeit, Farbechtheit, UV-Beständigkeit, Beständigkeit gegen Wind und Wetter und nicht zuletzt Chemikalienbeständigkeit. Wodurch verliert ASA also? Preis... ASA kostet als Rohmaterial mehr und damit auch mehr für eine 3D-druckbare Spule.

 

3DE Premium ASA+ ist sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm erhältlich, in den Farben Schwarz, Grau und Weiß, mit 1 kg Filament auf der Spule. Weitere Informationen hier!

Hardware-Empfehlungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken in ASA zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

 

• Bett

• Temperatur: 90-120 °C

• Heizbett ist erforderlich

• Gehäuse/Schrank nicht erforderlich

 

• Bauplattenoberfläche

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Kaptonband - kann hier gekauft werden!

• ABS/ASA-Schlamm

 

• Extruder

• Temperatur: 220-265 °C

• Ein spezielles Hotend wird nicht empfohlen

 

• Kühlen

• Kühlung wird nicht empfohlen

 

Tipps und Tricks

Investiere in eine gute Bauplatte

Damit das ASA auf der Bauplatte bleibt, empfehlen wir die Verwendung des SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

Du kannst auch sauberes Glas- oder Polyamidband mit aufgetragenem Acetonsaft verwenden. Diese Lösungen verhindern ein Verziehen, das beim Drucken in ASA auftreten kann.

Temperatur- und Kühleinstellungen anpassen, um Überhitzung zu vermeiden

Wenn Sie bei hoher Temperatur drucken, wie von ASA gefordert, kann es zu einer Überhitzung bestimmter Teile im Drucker kommen, was die Druckqualität beeinträchtigen kann. Wir empfehlen, dass Sie mit dem Programm, in dem Sie drucken, die ersten fünf ASA-Schichten mit einer höheren Extrudertemperatur drucken und dann die Temperatur um 5 Grad C senken, um die Haftung zu erhöhen und eine Überhitzung zu vermeiden.

 

Verwenden Sie langsame Kühlung für Ihre Lüfter

Beim Drucken mit ASA kann es schwierig sein, eine Überhitzung zu vermeiden. Wie oben erwähnt, können Sie die Temperatur bei einigen Schichten senken. Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Lüfter so einzustellen, dass er mit der niedrigsten Geschwindigkeit läuft. Etwa 10–25 % ist normalerweise die beste Einstellung, um kein Verziehen zu erzeugen.

 

Nylon

Allgemeines zum Material Nylon

Nylon ist bekannt für seine Zähigkeit und Flexibilität. Es ist eine ideale Wahl für langlebige Teile. Nylon (alias Polyamid) ist ein beliebtes Material in der Kunststoffindustrie. Nylon-Filament benötigt typischerweise eine Extrusionstemperatur nahe 250 ºC, während einige Nylon-Marken je nach chemischer Zusammensetzung das Drucken bei nur 220 ºC zulassen. Nicht alle Drucker können bis zu 250 ºC drucken, daher kann es gut sein zu wissen, dass es Nylons mit unterschiedlichen chemischen Verbindungen gibt, die unterschiedliche Temperaturen erfordern, sodass Sie Ihr Hotend nicht unbedingt aufrüsten müssen.

 

Eine große Herausforderung bei Nylon ist, dass es Feuchtigkeit aus seiner Umgebung aufnimmt. Wenn Sie mit Nylon drucken, das Feuchtigkeit absorbiert hat, werden Sie eine schlechte Druckqualität feststellen. Daher ist es wichtig, wie Sie Ihr Nylon aufbewahren.

 

Du kannst auch Nylon verwenden, um das Filament aus deiner Düse zu reinigen. Es ist eine Technik namens "Kaltziehen", bei der Sie Nylon an den Schmutz in Ihrer Düse binden lassen und nach dem Abkühlen das Filament und damit den Schmutz aus Ihrem heißen Ende ziehen.

 

3DE Premium gibt es sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm in den Farben Schwarz und Weiß, mit 1 kg auf der Spule - Weitere Informationen hier!

 

Hardwareeinstellungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken in Nylon zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

 

• Bett

• Temperatur: 70-90 °C

• Heizbett empfohlen

• Gehäuse/Schrank empfohlen

 

• Bauplattenoberfläche

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Kleber - kann hier gekauft werden!

 

• Extruder

• Temperatur: 225-265 °C

• Möglicherweise All-Metal-Hotend erforderlich - kann hier gekauft werden!

 

• Kühlen

• Kühlen wird nicht empfohlen

 

Tipps und Tricks

Filamentlagerung

Einer der wichtigsten Aspekte von Nylon ist die bewusste Lagerung. Es darf keiner Feuchtigkeit ausgesetzt werden, da Nylon leicht Feuchtigkeit aus seiner Umgebung aufnimmt. Das Drucken mit Nylon, das Feuchtigkeit ausgesetzt war, kann zu einer verminderten Druckqualität führen, wie z. B. einer rauen Oberfläche, kleinen Löchern oder Blasen auf der Oberfläche. Dies kann die Festigkeit und Leistung der gedruckten Teile verringern. Die Lösung für dieses Problem besteht darin, die Filamentrolle aus dem Drucker zu nehmen, wenn Sie mit dem Drucken fertig sind, und sie in einem luftdichten Behälter oder ähnlichem aufzubewahren, vorzugsweise mit einigen Silicabeuteln. Wenn Sie der Meinung sind, dass es schwierig ist, das Filament nach Gebrauch zu entfernen, gibt es Polyboxen, die speziell für diesen Zweck hergestellt wurden. Finde Polybox bei ihr.

 

Verwenden Sie das Gehäuse, um ein Verziehen zu vermeiden

Einige der Nylonarten, die während des Druckvorgangs hohen Temperaturen ausgesetzt werden müssen, können sich verziehen. Das ist wegen der große Temperaturunterschied vom extrudierten Filament zur Umgebung. Ein beheiztes Bett kann das Verziehen etwas reduzieren, aber die Verwendung eines Druckers mit einer beheizten Kammer oder einem beheizten Gehäuse/Schrank ist die optimale Lösung. Halten Sie die Lufttemperatur bei etwa 45 °C, um ein Verziehen zu vermeiden.

Verwende 'Rand' und 'Flöße'

In Situationen, in denen das Hinzufügen eines Schranks/Gehäuses möglicherweise keine ideale Option ist, ziehen Sie die Verwendung einer Krempe oder eines Sparrens in Betracht, um die Haftung der ersten Schicht zu unterstützen.

 

Kohlefasergefülltes PLA

Allgemeines über Filamentkohle

Kohlefasermaterialien enthalten kleine Kohlenstofffasern zusammen mit einem anderen Grundmaterial. 3DE Premium Carbon Filament basiert auf PLA. Es wird mit kleinen Fasern extrudiert, um die Fähigkeit des Filaments zu verbessern. Carbon hat auch ein schönes Finish.

Unser 3DE Premium Carbon ist in 1,75 mm mit 1 kg auf der Spule und in 2,85 mm mit 3 kg auf der Spule erhältlich. - mehr hier ansehen!

 

Hardwareanforderungen

Kohlefasergefülltes Filament hat die gleiche Empfehlung wie das Filament, mit dem es hergestellt wird. 3DE Premium Carbon ist PLA-basiert.

 

• Bett

• Temperatur: 45-60 °C

• Option für beheiztes Bett

• Gehäuse/Schrank nicht erforderlich

 

• Baue die Oberfläche

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Glasplatte - kann hier gekauft werden!

• Klebestift - kann hier gekauft werden!

• Klebeband

 

• Extruder

• Temperatur: 200-230 °C

• Stahldüse - kann hier gekauft werden!

 

• Kühlen

• Kühlung empfohlen

 

Upgrade auf Düse aus gehärtetem Stahl

Die Kohlefasern können die Düse abreiben. In vielen Fällen ist Kohlenstoff tatsächlich härter als die Messingdüse, die die meisten 3D-Drucker verwenden. Sie können den Drucker dann zerstören, es ist daher eine gute Idee, auf eine Düse aus gehärtetem Stahl umzurüsten. Diese heißen Enden können dem Verschleiß durch die Fasern standhalten,die Stahldüse ist jedoch weniger wärmeleitend als die Messingdüse, was andere Probleme verursachen kann Extrusion.Du Möglicherweise müssen Sie die Temperatur 30-40 Grad C höher als normal einstellen, wodurch das Risiko einer Verstopfung eliminiert wird. Durch die Verringerung der Kühlung können auch Probleme mit thermischen Bedingungen bei Verwendung einer Stahldüse minimiert werden - kann hier gekauft werden!

 

Einzugseinstellungen anpassen, um Verstopfungen zu vermeiden

Da das Filament mit kleinen Fasern gefüllt ist, die nicht schmelzen, besteht ein hohes Risiko einer Düsenverstopfung - verstopfte Düse. Wir empfehlen, den Rückzugsabstand zu verringern oder den Rückzug auszuschalten, da der Rückzug die Wahrscheinlichkeit erhöhen kann, dass sich Fasern im Inneren der Extrudereinheit ansammeln.

Sie können auch eine Düse mit einem größeren Durchmesser (0,5 mm oder mehr) in Betracht ziehen, da die Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung geringer ist, da die Fasern leichter durch die Düse gelangen.

 

Reduzieren Sie die Druckgeschwindigkeit für ein konsistentes Ergebnis

Es kann ein Vorteil sein, beim Drucken mit Kohle eine niedrigere Druckgeschwindigkeit zu verwenden, da Sie Ihren Extruder weniger Belastung aussetzen und er eine höhere Wahrscheinlichkeit hat, kleine Verstopfungen durch die Düse zu drücken.

Versuchen Sie, Ihre Druckgeschwindigkeit um 25-50 % zu reduzieren, um zu sehen, was am besten funktioniert.

Wenn nach dem Drucken der ersten Schichten eine Verstopfung auftritt, versuchen Sie, die Schichthöhe zu verringern. Sitzt die Düse zu dicht an der Oberfläche, kann es beim Drucken der Schichten zu einem erhöhten Gegendruck kommen, sodass sich die Fasern des Filaments im Inneren aufbauen und sofort verstopfen.

 

Verwenden Sie ggf. einen Bowden-Schlauch/PTFE-Schlauch

Kohlefasergefüllte Filamente sind in der Regel etwas spröder als das Basisfilament und können daher leicht brechen, wenn es durch eine kleine Ecke gedrückt wird oder an einer scharfen Ecke des Druckerrahmens reibt. Stellen Sie sicher, dass das Filament strategisch platziert ist, wo das Filament frei und ohne Hindernisse von der Spule zur Düse kommen kann, bestehend aus einer weichen Kurve. Sie können auch einen Bowden-Schlauch/PTFE-Schlauch verwenden, um das Problem zu lösen - kann hier gekauft werden!

 

Polycarbonat (PC)

 

Allgemeines zum Material PC

Polycarbonat ist bekannt für seine Festigkeit und Haltbarkeit. Es ist sehr hitzebeständig und bietet eine einzigartige Stoßfestigkeit, wodurch es ideal für raue Umgebungen und Industrieanlagen ist. Es hat eine Glasübergangstemperatur von 150 Grad C, was bedeutet, dass das Material sehr hohen Temperaturen widerstehen kann und es für Hochtemperaturgeräte verwendbar macht. Es kann auch gebogen werden, ohne zu brechen, und wird häufig in Geräten verwendet, bei denen weniger Flexibilität erforderlich ist. Die meisten auf dem Markt erhältlichen Polycarbonat-Filamente enthalten Additive, die es ermöglichen, das Filament bei niedrigeren Temperaturen zu drucken. Erkundigen Sie sich bei Ihrem Händler, welche Temperaturen für den jeweiligen Roll-PC empfohlen werden, mit dem Sie drucken.

Polycarbonat ist extrem anfällig für Feuchtigkeit aus seiner Umgebung, die seine Leistung und Festigkeit beeinträchtigen kann. Es muss nach dem Öffnen luftdicht aufbewahrt werden. Wenn es nass wird, kannst du versuchen, bei 280 °C oder darunter zu drucken, was Artefakten oder Blasen im Druck aufgrund des Feuchtigkeitsgehalts entgegenwirken könnte.

Es wird empfohlen, mit hohen Temperaturen zu drucken, und Sie werden feststellen, dass sich die Schichten lösen, wenn Sie mit zu niedrigen Temperaturen drucken oder wenn die Kühlung eingeschaltet ist. Darüber hinaus wird empfohlen, mit Polycarbonat auf einer Maschine zu drucken, die über ein Gehäuse/einen Schrank verfügt und in der Lage ist, hohe Temperaturen auf der Heizplatte und dem Extruder zu bewältigen.

3DE Premium PC, finden Sie beide in 1,75 mm und 2,85 mm mit 1 kg auf der Spule. Erhältlich in den Farben schwarz, weiß und transparent - mehr hier!

 

Hardware-Empfehlungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken auf dem PC zu erzielen, müssen Sie Folgendes sicherstellen:

 

• Bett

• Temperatur: 80-120 °C

• Heizbett empfohlen

• Gehäuse empfohlen

 

• Oberfläche bauen

• PEI SpiderSheet wird empfohlen - kann hier gekauft werden!

• Klebestift - kann hier gekauft werden!

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

 

• Extruder

• Temperatur: 260-310 °C

• Erfordert Ganzmetall-Hotend - kann hier gekauft werden!

 

• Kühlen

• Keine Kühlung erforderlich

 

Tipps und Tricks

Verwenden Sie eine gute Bauoberfläche

PEI ist die beste Druckoberfläche, wenn es um das Drucken mit Polycarbonat geht. Herkömmliche Bauoberflächen, wie blaues Klebeband und Klebestift, können beim Drucken mit den hohen Temperaturen, die beim Drucken mit einem PC erforderlich sind, ihre Wirkung verlieren. SpiderSheet kann verwendet werden, aber Sie werden möglicherweise feststellen, dass das Material PC und SpiderSheet bei Temperaturen über 80 °C zu gut aneinander haften und PC sich manchmal so aggressiv verziehen kann, dass das SpiderSheet von der Bauplatte fällt. PEI SpiderSheet hingegen hält bis zu 110°C aus, ohne eine dauerhafte Verklebung einzugehen. Erst wenn die Bauplatte abgekühlt ist, neigt der Gegenstand dazu, sich zu lösen und kann ansonsten leicht mit einem Entfernungswerkzeug, wie einem Spachtel oder ähnlichem, entfernt werden. Kkann hier gekauft werden!

 

Einstellungen anpassen, um Stringing und Nässen entgegenzuwirken

Pga. Aufgrund der extrem hohen Drucktemperaturen und der geringen Kühlung besteht bei diesem Material die Gefahr von Fadenziehen und Auslaufen. Um dies zu vermeiden, versuchen Sie den Einzug und die Einzugsgeschwindigkeit zu erhöhen.

 

Benutzerdefinierte Einstellungen für Ihre ersten Ebenen

Pga. Aufgrund der hohen Verzugsneigung des Werkstoffs PC ist die erste Schicht von großer Bedeutung. PC scheint mit langsam dicken Extrusionsschichten besser am Rohling zu haften, z. 100-150% in der ersten Schicht und dazu 110-130% Schichtbreite,. Danach ist es eine gute Idee, die ersten Schichten so einzustellen, dass sie etwa 30 Grad höher gedruckt werden als der Rest des Drucks, da dies eine gute Haftung ergibt.

 

Glatte obere Verzögerung

Hohe Drucktemperaturen führen dazu, dass extrudiertes Filament dazu neigt, durchzuhängen, wenn es nicht unterstützt wird. Feste Füllschichten sollten langsam gedruckt werden, z. B. mit 50 % Geschwindigkeit, damit sie die besten Chancen haben, die Füllschichten zu überbrücken.

Es müssen mindestens 4 Decklagen verwendet werden, damit die Decklagen möglichst glatt sind. Der Prozentsatz der Füllung sollte idealerweise höher als 25 % dicht gehalten werden, um eine Unterstützung in den oberen Schichten zu gewährleisten. Wenn Sie eine geringere Füllmenge benötigen, damit das Motiv heller ist oder nicht, können Sie eine zusätzliche Deckschicht verwenden, um die Wahrscheinlichkeit einer soliden Deckschicht zu erhöhen.

 

Kalibrieren Sie Ihre Bridge-Einstellungen

Wie oben kann auch das Drucken bei hohen Temperaturen die Brückenbildung beeinflussen. Da der Kunststoff zwischen jeder Seite der Brücke extrudiert wird, kann er dazu neigen, während des Abkühlens herunterzufallen. Sie müssen darauf achten, dass Ihr Überbrückungslüfter auf einen niedrigen Wert eingestellt ist, da es sonst zu Verzugsneigung etc. pg. Temperaturänderung.

Wenn Teile beim Drucken scharfer Überhänge überhitzen, sich wellen oder Anzeichen von Herunterfallen aufweisen, ziehen Sie in Betracht, die Lüftergeschwindigkeit zunächst lange auf 0 % zu reduzieren, aber erhöhen Sie die Lüftergeschwindigkeit auf 40 % oder sogar darunter, nach etwa 4-5 Schichten .

 

Polypropylen (PP)

 

Allgemeines zum Material Polypropylen (PP)

Polypropylen ist ein halbstarres und leichtes Material, das am häufigsten für Lagerung und Verpackung verwendet wird. Durch die teilkristallisierende Struktur des Materials neigt es beim Abkühlen stark zum Verziehen und kann das Bedrucken erschweren. Polypropylen ist zäh und hat eine gute Ermüdungsbeständigkeit, was es ideal für Anwendungen mit geringer Festigkeit wie Scharniere, Riemen, Schnüre usw. macht.

3DE Premium PP ist sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm erhältlich, in den Farben Schwarz und Weiß mit 1 kg Filament auf der Spule - mehr hier!

Hardware-Empfehlungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken in PP zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

 

• Bett

• Temperatur: 85-100 °C

• Beheiztes Bett erforderlich

• Gehäuse/Schrank empfohlen

• Von Vorteil ist das Bedrucken von Packband (50mm), das oft aus PP besteht. Es ist in einer transparenten und einer braunen Ausführung erhältlich und kann heute in den meisten Geschäften gekauft werden.

 

• Oberfläche bauen

• Packband (siehe oben)

• Polypropylenfolie (im Prinzip wie oben

 

• Extruder

• Temperatur: 220-250 °C

• Kein spezielles Hot-End erforderlich

 

• Kühlen

• Kühlung erforderlich

 

Wählen Sie die richtige Bauoberfläche

Es kann schwierig sein, den richtigen Baugrund für PP zu finden. Es hat Schwierigkeiten, an der Bauplatte zu haften, selbst wenn es erhitzt wird. Polypropylen haftet jedoch gut auf sich selbst, und zum Glück ist Packband eine leicht verfügbare Oberfläche, die ebenfalls auf PP basiert. Dicke Packbandstreifen und eine beheizte Bauplatte können den Erfolg Ihrer ersten PP-Schichten verbessern. Einige Verpackungsklebebänder schmelzen bei 90 °C, achten Sie also darauf, die erhitzte Bauplatte unter dem Schmelzpunkt des Klebebands zu halten.

 

Benutze 'Flöße'

Polypropylen-Drucke können so gut mit Klebeband auf der Bauplatte haften, dass es schwierig sein kann, sie zu trennen, sobald der Druck fertig ist. Dies geschieht aufgrund von dass durch die hohe Temperatur der aufgeheizten Bauplatte das Tape etwas zusammenschmilzt. Um dies zu vermeiden, ziehen Sie in Betracht, einen Sparren auf Ihrem Druck zu machen. Ist der Druck fertig, kann der Sparren entfernt werden und egal ob mit Packband fixiert.

 

Verwende einen Schrank

Es ist nicht sicher, ob eine gute Bauplattenoberfläche ausreicht, um Probleme mit Ihrem Motiv zu vermeiden. Um ein Verziehen zu vermeiden, ist es eine gute Idee, ein Gehäuse für den Drucker zu kaufen, um die Wärme zu halten. Wenn Sie einen Drucker mit einer beheizten Kammer verwenden, hilft dies, ein Verziehen zu vermeiden. 45-60 Grad C, wird oft empfohlen. Wenn Sie ein Standardgehäuse/einen Standardschrank haben, kann dies ebenfalls einen erheblichen Unterschied machen, da die Wärme von der beheizten Bauplatte die Temperatur aufrechterhält.

Obwohl PP bei niedrigeren Temperaturen gut drucken kann, ist es eine gute Idee, eine Temperatur von etwa 240 Grad C zu halten, da dies zu einer besseren Haftung zwischen den Schichten beitragen und somit den Artikel stärken kann.

 

Holzgefülltes Filament

 

Allgemeine Informationen zum Material Wood Filled Filament

Holzfilamente werden mit einem PLA als Basis, hinzugefügtem Kork, Holzstücken oder ähnlichem kombiniert, was eine hölzerne Optik und Haptik ergibt. Wenn Sie mit Holz drucken, können Sie sogar das Holz riechen. 3DE Premium Wood enthält 5-8 % Holz. Es verschleißt die Düse nicht auf die gleiche Weise wie Kohlefaden, da die Holzfasern viel weicher sind. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, Ihren Artikel mit handelsüblichem Schleifpapier für Holz zu bearbeiten, wodurch Ihre Oberfläche veredelt und verfeinert werden kann.

3DE Premium ist sowohl in hellem als auch in dunklem Holz in 1,75 mm erhältlich, mit 1 kg Filament auf den Spulen. Weitere Informationen hier!

Hardware-Empfehlungen

Um das beste Ergebnis beim Drucken in Holz zu erzielen, stellen Sie Folgendes sicher:

• Bett

• Temperatur: 45-60 °C

• Heizbett ist eine Option

• Gehäuse/ Schrank nicht erforderlich

 

• Oberfläche bauen

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Klebestift - kann hier gekauft werden!

• Glasplatte - kann hier gekauft werden!

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Klebeband

 

• Extruder

• Temperatur: 190-220 °C

• Benötigt kein spezielles Hot-End

 

• Kühlen

• Kühlung erforderlich

Verwenden Sie größere Düsengrößen

Aufgrund der dem Filament hinzugefügten Holzfasern kann eine Standarddüse mit 0,4 mm eine Herausforderung darstellen. Die Partikel neigen dazu, in der Nähe der Düsenöffnung zu verklumpen, was zu ungleichmäßiger Extrusion oder möglicher Verstopfung führt. 3DE Premium ist unglaublich feinkörnig und das bedeutet, dass Sie selten oder nie Düsenstopps erleben werden. Wenn Sie immer noch wiederholt Düsenspitzen feststellen, empfehlen wir die Verwendung einer 0,5-mm- oder größeren Düse, um die Wahrscheinlichkeit einer Verstopfung zu verringern hier!Das kann auch empfohlen werden, Ihre Düse regelmäßig zu reinigen, um Materialklumpen in Ihrer Düse zu entfernen.

 

Fadenbildung und Nässe minimieren

Die Holzfasern im Material können es schwierig machen, die richtige Saugkraft in der Düse aufrechtzuerhalten, wenn sie sich zwischen zwei Bereichen bewegt. Dies kann während des Druckvorgangs zu Auslaufen oder Fadenziehen führen. Wenn Sie Simplify3D verwenden, ist eine Funktion enthalten, um genau dies zu beheben. Gehen Sie unter Ihren Prozesseinstellungen auf die Registerkarte Erweitert, dort können Sie "Überqueren von Umrissen bei Fahrbewegungen vermeiden" aktivieren. Wenn diese Option aktiviert ist, versucht die Software, so viel wie möglich innerhalb des Modells selbst zu bewegen. Anstatt sich also in geraden Linien von A nach B zu bewegen, wählt er eine alternative Route, die den Extruder über dem Werkstück hält, um ein Stechen und Ausrollen zu vermeiden. Dies kann die externen Bewegungen oft um über 50 % reduzieren und die Qualität Ihres Motivs erheblich verbessern.

PVA

 

 

Allgemeines zum Material PVA

PVA ist vor allem dafür bekannt, dass es sich in Wasser auflösen kann und als Trägermaterial für komplexe Drucksachen verwendet wird.PVA, auch Polyvinylalkohol genannt, ist weich und besteht aus biologisch abbaubarem Polymer, das sehr feuchtigkeitsempfindlich ist! Wenn PVA Wasser ausgesetzt wird, löst es sich auf, was es zu einem großartigen Stützmaterial macht. Denn nach Fertigstellung des Drucks können Sie den gesamten Artikel in eine Schüssel mit Wasser legen, wonach sich das PVA auflöst. Sie können daher extrem komplexe Formen oder Artikel mit teilweise geschlossenen Kavitäten drucken, wo Standard-Trägermaterial eine Herausforderung dargestellt hätte. PVA kann auch als Modellmaterial verwendet werden, wenn Sie einen schnellen Prototyp benötigen.

3DE Premium PVA ist sowohl in 1,75 mm als auch in 2,85 mm mit 1 kg Filament auf der Spule erhältlich - weitere Informationen finden Sie  hier!

Hardware-Empfehlungen

• Bett

• Temperatur: 45-60 °C

• Heizbett ist eine Option

• Kein Gehäuse/Schrank erforderlich

 

• Oberfläche bauen

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Klebeband

 

• Extruder

• Temperatur: 185-200 °C

• Kein spezielles Hot-End erforderlich

 

• Kühlen

• Kühlung erforderlich

 

Achten Sie auf die Lagerung Ihres PVA

PVA löst sich in Wasser auf, daher ist es wichtig, dass es luftdicht gelagert wird. PVA nimmt Feuchtigkeit aus seiner Umgebung auf und kann daher während des Drucks Blasen schlagen und platzen, was die Qualität und Festigkeit des endgültigen Teils zerstört. Wenn Sie mit Ihrem Druck fertig sind, entfernen Sie unbedingt die PVA-Spule und legen Sie sie in einen luftdichten Behälter. Sie können möglicherweise Legen Sie es zusammen mit den Silicabeuteln in den wiederverschließbaren Beutel, in dem es geliefert wurde.

Sollte Ihr Material zu viel Feuchtigkeit aufgenommen haben, kann das Material mit einem handelsüblichen Dörrgerät oder einem auf niedrigstmöglicher Temperatur eingestellten Ofen einige Stunden getrocknet werden. Es zieht die Feuchtigkeit heraus, ohne sie zu schmelzen.

Wir können auf jeden Fall eine Polybox empfehlen, in der Sie Ihr PVA aufbewahren können und in der das Filament auch während des eigentlichen Druckvorgangs stehen kann. Dann sind Sie frei von Sorgen Feuchtigkeit in Ihrem PVA - sehen Sie mehr hier!

 

Verwenden Sie dichte Stützschichten

PVA kann teuer sein! Wenn Sie über Simplify3D verfügen, können Sie die Dense Supports-Funktion verwenden, die es Ihnen ermöglicht, das PVA-Material nur für die Schnittstellen zwischen Ihrem Motiv und dem Support zu verwenden. Dadurch können Sie 90 % oder mehr PVA-Material einsparen.

Keramik

 

 

Allgemeines zum Material Keramik

Unsere 3DE Premium Ceramic ist ein sehr spannendes Material, das sehr ähnliche Einstellungen wie PLA hat und daher einfach zu drucken ist. Es ist ein Material, das wachsartig ist und entwickelt wurde, um gute Veredelungsmöglichkeiten zu bieten. Mit diesem Material ist es möglich, die sichtbaren Schichten, die beim FDM-Druck vorhanden sein könnten, zu entfernen. Es muss lediglich mit Alkohol wie iisopropyl oder Ethanol nachbehandelt werden.

Hardwareeinstellungen

• Bett

• Temperatur: 70 °C

• Heizbett

• Kein Gehäuse/Schrank erforderlich

• Oberfläche bauen

• SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• PEI SpiderSheet - kann hier gekauft werden!

• Klebeband

 

• Extruder

• Temperatur: 190-220 °C

• Kein spezielles Hot-End erforderlich

 

• Kühlen

• Kühlung erforderlich

 

 

Feuchtigkeitsanfällig

Keramik ist anfällig für Feuchtigkeit aus der Umgebung, die ihre Qualität beeinträchtigen kann. Es muss nach dem Öffnen luftdicht aufbewahrt werden.

 

Endbearbeitungsoptionen

Du kannst den Artikel mit einem Zerstäuber mit iIsopropyl oder Ethanol fertigstellen. Sie können Ihren Artikel je nach Größe des Artikels auch für kurze Zeit in eine Schüssel/einen Eimer mit iIsopropyl oder Ethanol tauchen. Probieren Sie es selbst aus.

Aber auch dafür wurde eine Box entwickelt. Legen Sie Ihren Artikel einfach in den Polysher, wo er kleinen Alkoholpartikeln ausgesetzt wird. Nach einer Endbehandlung muss es trocknen. Hier können Sie einen schönen Polierer für ein perfektes/gleichmäßiges Finish kaufen.